本机床主要用于加工大型盘、套类零件的内孔及端面.能在一次装夹工件的条件下实现内孔和端面的一次装夹磨削完成.

满足端面对内孔的垂直度要求。机床通过数控系统的功能变换.也能实现多类零件的加工如：带有内锥孔类、带有阶梯孔类等类型零件。机床自动化程度较高.可以配有阶梯孔类零件。机床自动化程度较高.可以配备快速液压夹具.可适用于产品批量生产需要。

机床的主要特点

1、机床控制系统采用西门子802DSL数控系统.可控制两轴联动实现插补运动；

2、机床布局采用床头箱固定.砂轮架作横向进给运动（X轴）.并由于台纵向往复运动（Z轴）的磨削形式.两轴均由伺服电机驱动滚珠丝杆.传到链简单可靠.可实现无间隙.高灵敏度运动;

3、机床箱采用高精度套筒主轴结构.精度高.便于维修.工件主轴驱动由交流变频电机经过多楔带实现无级调速.从而带动工件转动；

4、砂轮主轴采用机械式砂轮轴.整体安装.由电机驱动；

5、机床采用独立电箱.方便操作；

6、可选配日本东京精密度或意大利马波斯主动内径量仪（均为特殊订货）.能较高的零件加工精度的尺寸分散要求.以满足零件批量生产精度要求。